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你知道聚合釜制造中的要求是什么么
閱讀：1440發(fā)布時間：2019-6-24
聚合釜按HG/T20569-94《機械攪拌設備》和GB150-1998《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗和驗收。除此之外，要注意的:一是本設備攪拌裝置應由專業(yè)制造廠設計、制造，在選擇廠家時一定要考察其制造能力和業(yè)績，選擇制造能力強且質量口碑好的廠家。二是本設備內部及外部半管設計溫度為-40℃，這就要求所有焊縫不得咬邊。
通過強度計算、結構設計，采用了柔性結構的豎向內冷管束，抵消了溫差應力，也不易積料，更利于設備長時間安全運行，延長了設備使用壽命。該設備投入運行兩年多未發(fā)現任何問題。這表明該設備設計合理，施工質量良好，*聚異丁烯生產的使用要求。
聚合釜的結構設計
1.整體結構設計
為了滿足工藝要求，本聚合釜整體上設計為內外有冷卻結構的帶攪拌設備。電機功率為30KW，攪拌轉數為105轉，為了攪拌均勻，漿式攪拌器分上中下三層布置。為了安裝、檢修內部冷卻管組方便，設備上部封頭與筒體連接處設設備法蘭。為了安裝、檢修攪拌裝置方便，上封頭上設置人孔。為了安裝設備方便，上封頭上設置吊耳，用來吊裝上封頭組件。下部設備法蘭處設置4個吊耳，用來吊裝整臺設備。設備支座設計為支撐式支座。
2.冷卻系統(tǒng)設計
為了及時導出聚合反應放出的熱量，本設備設計有內部冷卻管組和外部半管夾套。為了防止設備內物料在管組上積聚，內部冷卻管組做成豎直方向，共分14組，每組有兩排，每排有5根管子。每組兩排管子進出口分別匯集到兩端用官帽封閉的φ89的接管中，每組上下的封閉的φ89接管再分別與上下環(huán)形集液管相連，上下集液管分別與液氨出口和進口相連。為了抵消管組溫差應力，在上下環(huán)形集液管與液氨出口和進口間的管道上加U形彎裝置。
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