原理：　　超濾簡(jiǎn)稱UF，是一種以壓力作推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，即在一定壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到部分純化，目前按超濾膜的外型可分為：平板式、管式、毛細(xì)管式、中空纖維和多孔式

詳細(xì)介紹

　　原理：

　　超濾簡(jiǎn)稱UF，是一種以壓力作推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，即在一定壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到部分純化，目前按超濾膜的外型可分為：平板式、管式、毛細(xì)管式、中空纖維和多孔式。我公司可根據(jù)用戶需求定制不同水質(zhì)水量的超濾系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)采取全自動(dòng)控制，正常運(yùn)行和反洗狀態(tài)定時(shí)自動(dòng)切換，無(wú)需人工操作。

　　特點(diǎn)：

　　◇ 超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

　　◇ 系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

　　◇ 處理過程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。

　　◇ 系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　◇ 系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　◇ 控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　超濾設(shè)備主要應(yīng)用行業(yè)包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

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