NJP-1200型全自動膠囊充填機(jī) 是淘汰半自動膠囊充填機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，該設(shè)備適應(yīng)于醫(yī)院、醫(yī)藥研究所、實(shí)驗(yàn)室、大專院校、小型藥廠及保健廠使用，深受客戶青睞。
NJP-1200型全自動膠囊充填機(jī)的創(chuàng)新：
一、設(shè)備體積小、能耗低、易操作、易清洗。
二、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備零部件可通用互換，更換模具便捷準(zhǔn)確。
三、采用凸輪下置設(shè)計(jì)，增加了壓力霧化油泵，保持凸輪槽內(nèi)潤滑，減少磨損，延長了零部件使用壽命。
四、采用高精度分度器，振動小，工作噪音低于80db，用真空定位機(jī)構(gòu)使膠囊上機(jī)率達(dá)到99.9%以上。
五、采用以劑量盤下平面為基準(zhǔn)，三維調(diào)節(jié)，間隙均勻，有效保證裝量差異，清洗時(shí)非常方便。
六、人機(jī)界面，功能齊全。缺料缺囊及料道出現(xiàn)故障時(shí)，自動報(bào)警，自動停機(jī)，實(shí)時(shí)每粒計(jì)量和累計(jì)產(chǎn)量的顯示功能。
本機(jī)的結(jié)構(gòu)由空膠囊下料裝置、膠囊分送裝置、粉劑下料裝置、計(jì)量盤機(jī)構(gòu)、膠囊充填封合機(jī)構(gòu)、箱內(nèi)主傳動機(jī)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)等組成。
1）粉末全自動硬膠囊充填機(jī)空膠囊下料裝置：由料斗與輸送管路組成，主要儲存空膠囊并使空膠囊逐個(gè)的豎直進(jìn)入膠囊分總裝置。
2）小型膠囊灌裝機(jī)膠囊分送裝置：使空膠囊進(jìn)入分送裝置的選送叉內(nèi)，選送叉向下動作一次會送下六粒膠囊，并且膠帽在上。同時(shí)，真空分離系統(tǒng)把膠囊順入到模塊中，并將體帽分開。
3）硬膠囊充填機(jī)粉劑下料裝置：由粉斗、粉斗螺桿、下料輸送管等組成，主要把在螺桿和攪拌作用下把存儲的粉劑有控制入計(jì)量盤上。
4）計(jì)量盤機(jī)構(gòu)：根據(jù)膠囊規(guī)格及裝量所匹配的計(jì)量盤規(guī)格。粉劑在間歇旋轉(zhuǎn)的計(jì)量盤內(nèi)經(jīng)過五次充填壓實(shí)成藥柱，并推入到下模塊的膠囊內(nèi)。
5）膠囊充填封合機(jī)構(gòu)：當(dāng)推入藥柱膠囊下膠囊體后，上、下模塊的膠帽與下膠囊體推向上使之扣合。
6）箱內(nèi)主傳動機(jī)構(gòu)：箱內(nèi)通過電機(jī)、箱式福開森間歇回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、齒輪副、減速、凸輪副和鏈傳機(jī)構(gòu)完成執(zhí)行工作所需動力，同時(shí)，變頻電機(jī)達(dá)到變頻調(diào)速功能。
7）電器控制系統(tǒng)：由PLC系統(tǒng)控制顯示各膠囊充填的工藝要素。
特點(diǎn)：
整機(jī)外型美觀，工藝精細(xì)，操作簡單，使用方便。
充填座與計(jì)量盤合為一體，使計(jì)量盤與充填桿不會產(chǎn)生偏位，避免了充填桿與計(jì)量盤之間摩擦現(xiàn)象，提高了裝量精度，延長了使用壽命。
能自動剔除次品膠囊，并將次品膠囊中的藥物回收，重新使用，提高經(jīng)濟(jì)效益。
本機(jī)拆裝、清洗簡單方便?？苫Q各種型號的模具（1000型和1200型的模具可以在同一機(jī)臺上調(diào)換使用，600型和800型的模具可以在同一機(jī)臺上調(diào)換使用），滿足不同生產(chǎn)能力的要求。
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號、規(guī)格 | NJP-1200 全自動硬膠囊充填機(jī) | |
技
術(shù)
參
數(shù)
| 機(jī)器重量 | 900kg |
| 外型尺寸 | 1020×860×1970mm |
| 電機(jī)功率 | 5.75KW |
| 電源 | 三相四線 AC 380V;50Hz |
| 最高生產(chǎn)能力 | 1200粒/分鐘 |
| 可填充膠囊型號 | 00#～5#和安全型膠囊A～E |
| 膠囊上機(jī)率 | ≥99.5％ |
| 噪聲 | ≤75dBA |
| 裝量差異 | 300mg以上≤±3％ （經(jīng)造粒、整粒后40~80目的顆粒充填） |
| 壓縮空氣 | 0.06m3/min 0.3Mpa |
| 水源要求 | 水環(huán)式真空泵配水箱循環(huán)使用，也可外接水源 |
| 真空度 | -0.02～-0.06 MPa |
| 水流量 | 250L/h |
| 進(jìn)水管內(nèi)徑 | 20mm |
| 排水管內(nèi)徑 | 27mm |
| 工作環(huán)境溫度 | 21℃±3℃ |
| 工作廠房高度要求 | 人工加料≥2.6m，真空上料≥2.8m |
| 工作環(huán)境相對濕度 | 40～55％ |
| 排氣量 | 300m3/h |
| 特殊功能 | 可增加微丸灌裝裝置；藥粉收集器功能（充填部份藥粉由另一管路回收，無須消毒、滅菌處理、可再次直接加入料斗灌裝） |
| 控制系統(tǒng) | 變頻無級調(diào)速，PLC控制 |
| 材料 | 與膠囊和藥品直接接觸的零部件采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼 |
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