設(shè)備原理

　　XMAZGS型高壓板框隔膜壓濾機(jī)由濾布、濾框(頭板、尾板、濾板等)、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。

　　液壓缸活塞推動(dòng)頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由料漿泵將漿液送入濾室，水透過(guò)濾布經(jīng)排水管排除。固體物質(zhì)在濾室形成濾餅，當(dāng)漿液充滿濾室后，用高壓泵繼續(xù)對(duì)槳液進(jìn)行加壓過(guò)濾，使固液在濾室內(nèi)分離。隔膜濾板的使用壓榨是在濾板的洗滌時(shí)用來(lái)壓緊濾餅，在脫水時(shí)用來(lái)壓出濾餅中的殘留濾液。在過(guò)濾結(jié)束后用壓縮空氣或水進(jìn)行加壓，形成擠壓壓力，達(dá)到進(jìn)一步過(guò)濾效果，降低濾餅的含水量。

　　壓濾過(guò)程

　　壓濾機(jī)的操作程序按下列過(guò)程進(jìn)行：

　　1、壓緊濾板

　　將“操作/保壓/拉板”開(kāi)關(guān)撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到標(biāo)定上限壓力時(shí)，電機(jī)自動(dòng)關(guān)停。將“操作/保壓/拉板”開(kāi)關(guān)撥到“保壓”位置上，壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。

　　2、進(jìn)料過(guò)濾

　　進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門(mén)開(kāi)閉狀況，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵，慢慢開(kāi)啟進(jìn)料閥，料漿即通過(guò)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，形成濾餅。

　　3、高壓壓濾

　　壓縮介質(zhì)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水。使濾餅含水率降至50%以下。

　　4、洗滌濾餅

　　高壓過(guò)濾完畢，壓縮空氣由洗滌空通入各濾室內(nèi)，滲過(guò)濾餅層。通過(guò)空氣洗滌可進(jìn)一步回收濾餅中的水分。使濾餅含水率得到進(jìn)一步降低。

　　5、松開(kāi)濾板

　　將“操作/保壓”開(kāi)關(guān)撥到“操作”位置，按下“回程”按鈕，活塞回程，濾板松開(kāi)。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。

　　6、拉板卸餅

　　拉板卸餅：采用依次拉板卸餅。

　　7、清洗整理濾布

　　為保障設(shè)備的高能效。定期需要對(duì)濾布進(jìn)行清洗。

　　設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1.過(guò)濾速度快，脫水迅速，效率高

　　2.固液分離，水洗充分，耗水少

　　3. 低壓進(jìn)料，高壓壓榨，故濾餅固含量大大提高

　　4.能耗降低，節(jié)約能源和時(shí)間

　　5.濾布易更換，濾布清洗容易

　　6.處理范圍廣，處理能力強(qiáng)

　　7. 工作運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)噪音

　　設(shè)備選型