沸石分子篩吸脫附催化燃燒一體機(jī)設(shè)備介紹

產(chǎn)品介紹：設(shè)備主要應(yīng)用于VOCs 廢氣處理，廢氣先經(jīng)過干式過濾器進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣中的顆粒物，保證沸石分子篩吸附進(jìn)程的高效運(yùn)行；進(jìn)入沸石分子篩后，VOCs 污染物質(zhì)于沸石分子篩上進(jìn)行吸附；

第二階段脫附程序是將冷卻區(qū)廢氣經(jīng)熱交換成約180~220℃，使其通入分子篩內(nèi)利用高溫將有機(jī)物脫附下來，脫附下來的高濃廢氣進(jìn)入催化裝置中進(jìn)行低溫燃燒處理，VOCs 被氧化成H2O 和CO2，廢氣得到凈化。

應(yīng)用范圍：適用有機(jī)廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。
? 有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量。
? 廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化。
? 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

性能優(yōu)勢(shì)：采用PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程自動(dòng)化，運(yùn)行過程安全穩(wěn)定、可靠。設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；
? 使用“沸石”吸附材料，避免了使用活性炭作為吸附材料發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。脫附時(shí)可以采用更高溫度的熱風(fēng)進(jìn)行脫附，可以將吸附材料上的大分子有機(jī)物脫附，保證吸附 材料的再生效率。使用壽命大幅提高。
? 設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易；采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長(zhǎng)，分

解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
? 利用余熱，節(jié)省能源。本系統(tǒng)的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流主要來自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣經(jīng)換熱升溫后，達(dá)不到起燃溫 度時(shí)，電加熱只是作為補(bǔ)充，達(dá)到起燃溫度進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，運(yùn)行費(fèi)用大大降低。
? 吸附劑采用沸石分子篩，脫附溫度高，脫附效果好，使用壽命長(zhǎng)。無二次污染。
? 系統(tǒng)功耗低，吸附過程只有吸附風(fēng)機(jī)的功耗，脫附過程初期為電加熱，達(dá)到催化反應(yīng)溫度后，燃燒放熱通過換熱器可以提高廢氣溫度，減少電加熱功耗。

工藝路線：

應(yīng)根據(jù)廢氣的來源、性質(zhì)（溫度、壓力、組分）及流量等因素進(jìn)行綜合分析后選擇工藝路線。