關(guān)于“有色金屬冶煉20噸電爐除塵器設(shè)計(jì)確定取決于煙氣參數(shù)”文章經(jīng)泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司整理，謝絕轉(zhuǎn)載，如果您想了解更多的除塵器選型，可以我們專業(yè)人員的：  ：尚，我們有著多年的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，會根據(jù)您的工況進(jìn)行圖紙的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝以及售后的專業(yè)的解決方案。

  電爐除塵器煙氣參數(shù)主要指電爐產(chǎn)煙氣量及相應(yīng)的溫度和含塵量。是煙氣凈化設(shè)施的主要設(shè)計(jì)依據(jù)。因此必須符合生產(chǎn)實(shí)際。

  電爐冶煉還原過程將產(chǎn)生含CO70~90%的高溫含塵爐氣（稱荒煤氣），該爐氣在出口上方與空氣接觸燃燒后生成大量高溫含塵煙氣。然后由設(shè)置的爐蓋形集煙罩收集導(dǎo)出。集煙罩導(dǎo)出的煙氣量大小和爐子容量大小，煙罩型式，操作狀況有關(guān)。各種電爐容量的產(chǎn)煙氣量和相應(yīng)的溫度是按半封閉集煙罩的條件給出的。也就是按集煙罩下部設(shè)置3-6個爐門，搗爐撥料時逐一開啟，隨后關(guān)閉，來控制進(jìn)入罩內(nèi)的冷空氣量。調(diào)節(jié)控制是以集煙罩下口不往外溢煙氣，集煙罩出口處呈微負(fù)壓為主要標(biāo)志。如果冶煉操作人員進(jìn)行爐口操作后不關(guān)閉爐門，或者集煙罩與爐口間不裝設(shè)爐門，設(shè)計(jì)排煙量要適當(dāng)加大，煙氣溫度也要相應(yīng)降低。

   根據(jù)我廠給鍋爐廢氣治理的成功案例，脈沖式除塵器可為25噸鍋爐廢氣除塵理想的選擇。該除塵器除塵效率為99.9%也就是說排放能達(dá)到30mg/m3，符合*要求的鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵器選型為：XLCM型低壓脈沖袋式除塵器。本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。廣泛適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    根據(jù)電爐煙塵特點(diǎn)，煙氣zui終入除塵器溫度zui高為1800C左右，因此該系統(tǒng)選用長袋低壓脈沖除塵器作為鍋爐高溫?zé)煔獾膬艋O(shè)備，除塵器采用腹膜氟美斯濾料。煙氣進(jìn)入除塵器前設(shè)計(jì)自動溫度調(diào)控閥，防止意外高溫時燒壞濾料。凈化后的氣體用耐高溫風(fēng)機(jī)，經(jīng)靜氣管道進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行順利脫硫后排入大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在30mg/m3以內(nèi)，除塵器收集下來的粉塵，經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至卸灰閥卸到車上定期運(yùn)走。為防止除塵器濾袋結(jié)露、灰斗順利排灰，防止側(cè)壁粘結(jié)，除在灰斗斜壁上設(shè)置倉壁振動器。為防止煙氣結(jié)露，除塵器整體保溫。