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春暉環(huán)保設(shè)計鑄造廠電袋組合式除塵器在產(chǎn)塵點多、相對集中、各點排風(fēng)量大，且有條件設(shè)置大型除塵設(shè)施時，可將一個或幾個相鄰車間或生產(chǎn)流程的除塵排風(fēng)點匯入大型除塵設(shè)備，形成集中除塵系統(tǒng)。

1、處理能力大、連接的除塵排風(fēng)點多。集中除塵系統(tǒng)的處理能力每小時可高達(dá)幾十萬立方米乃*百萬立方米，所連接的排風(fēng)點多達(dá)幾十個乃至近百個。

2、適于配用袋式除塵器、電除塵器等凈化設(shè)備，有利于減少對大氣環(huán)境的污染。

3、由于除塵設(shè)備集中布置，排塵量大，有利于粉塵的統(tǒng)一處理和回收利用，并減少了二次揚(yáng)塵。要求設(shè)專職管理人員，實行集中管理，保持較高的維護(hù)管理水平。

4、占地面積較大，管網(wǎng)和設(shè)備的初投資較高；運(yùn)行費用比分散除塵系統(tǒng)高。

5、管網(wǎng)較復(fù)雜，阻力平衡、運(yùn)行調(diào)節(jié)比較困難。除塵系統(tǒng)運(yùn)行后一般做除塵系統(tǒng)配風(fēng)和調(diào)整。

振打清灰主要有兩種方式：電磁振打和機(jī)械振打，前者具有結(jié)構(gòu)簡單、檢修方便、電除塵器尺寸小、成本低的優(yōu)點；缺點是被振打體質(zhì)量大、振打清灰力小、漏風(fēng)率高、二次揚(yáng)塵大。當(dāng)粉塵粘性較大時，特別是大型除塵器，極板、極線上的灰就會清不下來，從而影響除塵效率。

1、側(cè)部振打軸中心線水平極限偏差為±1.5mm，其同軸度在相鄰兩軸承座之間為1mm，在軸全長上為3mm.

2、錘頭（包括陽極、陰極、槽板的錘頭）與承擊砧的接觸位置極限偏差在水平方向為±2mm，在豎直方向為±5mm.

3、錘頭與承擊砧必須是線接觸，接觸長度應(yīng)大于錘頭厚度的2/3.

4、側(cè)部振打軸的支撐架應(yīng)牢固，不得有晃動。

5、每個錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡死、碰撞現(xiàn)象。

為了保證靜電除塵器可以正常有序的進(jìn)行出除塵工作以及出現(xiàn)問題可以及時有效的解決，春暉環(huán)保建議靜電除塵器使用廠家的對設(shè)備要定期檢查。

每天：對脈沖布袋除塵器各倉室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查，并記錄；

每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查；

 每月：對脈沖布袋除塵器所有的閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查；

 每年：從每個過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。