應用領域
應用于溶液的蒸發(fā)結晶過程，也就是在蒸發(fā)濃縮過程中物料飽和并有晶體析出的工藝系統(tǒng)。該裝置以節(jié)能為主要特征同時以蒸發(fā)結晶為主要目的，廣泛應用于化工、濕法冶金、制藥等行業(yè)的水溶液蒸發(fā)結晶，以及含鹽廢水蒸發(fā)零排處理，尤其含有氯化鈉、硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鉀、等含鹽廢水廣泛應用MVR蒸發(fā)結晶器進行蒸發(fā)脫鹽。
節(jié)能原理
MVR蒸發(fā)結晶器的節(jié)能效果是相對于多效蒸發(fā)器而言的。
MVR蒸發(fā)結晶器把蒸發(fā)出的蒸汽（二次蒸汽）進行回收再利用，也就是通過壓縮機輸入少量機械能提高蒸汽的熱品位，把本來需要廢棄的蒸汽回收加壓，從而使蒸汽達到能夠被再次作為熱源利用的程度?；厥盏恼羝蝗克突丶訜崞髯鳛檎舭l(fā)結晶系統(tǒng)的主要熱源利用。MVR蒸發(fā)器幾乎沒有廢熱排出，所以節(jié)能效果十分突出。
設備組成
MVR蒸發(fā)結晶器由蒸汽壓縮機、強制循環(huán)蒸發(fā)器、離心機（或其他固液分離裝置）及配套槽罐組成。
其中強制循環(huán)蒸發(fā)器由加熱器、分離結晶器、循環(huán)泵組成。
有時會在系統(tǒng)中增設預濃縮蒸發(fā)器，從而組成公用壓縮機的雙級MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)。預濃縮蒸發(fā)器通常采用薄膜蒸發(fā)器承擔。
實施過程
（1）蒸發(fā)結晶過程
物料在循環(huán)泵的驅動下，在加熱器和結晶分離器間循環(huán)流動。物料在流經加熱器時受熱，循環(huán)至結晶分離器時沸騰汽化，溶液濃縮然后產生過飽和，晶體析出并長大。在連續(xù)操作過程下，稀溶液持續(xù)供入，蒸發(fā)及結晶過程持續(xù)進行。從結晶分離器持續(xù)采出晶漿送固液分離系統(tǒng)得結晶體產品，過濾母液返回蒸發(fā)器循環(huán)套用蒸發(fā)。
一個設計的蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，能夠做到加熱器和分離器明顯功能區(qū)分，物料在加熱器內只受熱不蒸發(fā)器，在分離器內只沸騰不受熱。所以FC強制循環(huán)蒸發(fā)器能夠很好應對換管結晶堵管問題（反溶解度物質如硫酸鈣除外）。
（2）蒸汽回用過程
高溫高壓蒸汽作為熱源對物料進行加熱時，蒸汽放熱冷凝為水，物料受熱后開始沸騰汽化，從而達到濃縮的目的并得到比熱源溫度稍低的蒸汽（二次蒸汽）。
MVR壓縮機把二次蒸汽回收然后加壓，提高了二次蒸汽的壓力和溫度送回進加熱器繼續(xù)使用，終二次蒸汽釋放熱量后形成冷凝水排出MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。
裝置特點
（1）節(jié)能是MVR蒸發(fā)結晶器的首要特性，對于降低企業(yè)運行成本至關重要，同時減少化石燃料的消耗。
（2）具有簡捷的流程路線，連續(xù)化、自動化程度高。
（3）專為結晶工況打造，有效防堵，抗結疤能力強。
（4）應用面廣，蒸發(fā)濃縮與結晶工況雙滿足。
