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閱讀：114發(fā)布時(shí)間：2021-5-25
什么是噴霧造粒干燥機(jī)？
之前有客戶(hù)問(wèn)到噴霧造粒干燥機(jī)是什么？下面我們來(lái)為大家介紹一下噴霧造粒干燥機(jī):
噴霧造粒干燥機(jī)是通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過(guò)分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長(zhǎng)大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、yiyao、食品等行業(yè)。
主要特點(diǎn)：
1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥；
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；
3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)料的適應(yīng)性強(qiáng)；
4、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
噴霧造粒干燥機(jī)的工藝流程：
1、壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備；
2、供料系統(tǒng)由攪拌桶、過(guò)濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)；
3、料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程，具體過(guò)程分為三個(gè)階段：
?。?）料漿霧化
料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比；
?。?）霧粒干燥成球
霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線(xiàn)空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)；
?。?）顆粒粉料卸出
為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。
4、除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有jishao量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無(wú)害化處理，最后的廢氣從煙囪排出；
5、此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。
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