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浙江晟益封頭有限公司
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閱讀：253發(fā)布時(shí)間：2021-5-21
收到很多朋友的訴說(shuō)他們說(shuō)現(xiàn)在自己正在使用的不銹鋼封頭出現(xiàn)了開(kāi)裂的現(xiàn)象，這到底是什么原因呢，接下來(lái)晟益封頭的阿駿來(lái)給您講解一下封頭的日常維護(hù)和保養(yǎng)，以及開(kāi)裂后的處置辦法
（1）封頭開(kāi)裂的過(guò)程是在室溫下冷成型，有些是冷沖壓，有些是冷旋壓成形。工件再結(jié)晶溫度下冷成型是通過(guò)工件結(jié)晶溫度下塑性變形加工而成。（2）用304，321等穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼材料制作封頭。奧氏體不銹鋼主要通過(guò)冷加工強(qiáng)化。奧氏體不銹鋼在穩(wěn)定性方面可分為穩(wěn)定性和亞穩(wěn)定性，奧氏體不銹鋼在塑性變形過(guò)程中容易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不銹鋼。301L，301，304，321，321L304L是典型的穩(wěn)定奧氏體不銹鋼。
封頭開(kāi)裂后的處理方法是重新加工。為了避免再次開(kāi)裂，壓力容器制造商要在奧氏體不銹鋼封頭冷成型后立即進(jìn)行熱處理，以恢復(fù)材料性能。壓力容器制造企業(yè)應(yīng)該注意：（1）準(zhǔn)備材料性能熱處理恢復(fù)的測(cè)試部分，并對(duì)測(cè)試部分測(cè)試和評(píng)價(jià)；（2）容器頭部的腐蝕、污垢和有害雜質(zhì)，必須在熱處理前去除，去除后必須經(jīng)過(guò)加工和鈍化處理；（3）熱處理后避免頭部尺寸變形。
當(dāng)塑性變形發(fā)生在低溫時(shí)，金屬的硬度和強(qiáng)度增加，塑性和韌性隨變形量的增加而減小。這就是冷變強(qiáng)化又稱(chēng)為應(yīng)變硬化。和其他金屬一樣，奧氏體不銹鋼封頭材料的冷變形時(shí)，通過(guò)位錯(cuò)使缺陷增加，隨著變形密度的增加、位移和強(qiáng)度增加，與位錯(cuò)相互作用以改善材料。材料在硬度、強(qiáng)度提高時(shí)會(huì)降低它的韌性，冷變形強(qiáng)化的奧氏不銹鋼封頭，如果塑性變形或者在應(yīng)力較大的情況下，就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
馬氏體相變是指不擴(kuò)散剪切的階段成核和生長(zhǎng)相變。對(duì)比奧氏體組織與馬氏體組織，馬氏體組織具有硬度和脆性特征。由于奧氏體和馬氏體兩相共存的不同特征結(jié)構(gòu)，奧氏體不銹鋼材料冷加工封頭，微裂紋比較容易形成，這些微裂紋在連續(xù)塑性變形或大應(yīng)力作用下生產(chǎn)。如果馬氏體含量增加，奧氏體不銹鋼的剛度和強(qiáng)度也隨之增加，從而降低塑性和塑性變形，馬氏體的生長(zhǎng)與滑動(dòng)位移和沖擊冷變形密切相關(guān)。因此從晶體的角度看，奧氏體不銹鋼冷變形強(qiáng)化的本質(zhì)是微觀(guān)組織的變化（即某些奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體）。
奧氏體的耐蝕性?xún)?yōu)于馬氏體，當(dāng)馬氏體奧氏體兩相共存時(shí)，形成腐蝕、陽(yáng)極腐蝕、電腐蝕和局部腐蝕。
TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（行業(yè)俗稱(chēng)大容規(guī)）于2016年10月實(shí)施。其中指出：在制造過(guò)程中，材料發(fā)生變形對(duì)結(jié)構(gòu)的影響很大，包括微觀(guān)結(jié)構(gòu)和材料的力學(xué)性能，當(dāng)材料需要熱處理時(shí)，兩者應(yīng)達(dá)到一致?tīng)顟B(tài)。但是，當(dāng)材料的熱處理狀態(tài)在制造過(guò)程中被破壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行熱處理，以恢復(fù)壓力元件性能?？梢?jiàn)，新規(guī)定不僅考慮了“變形對(duì)材料性質(zhì)的影響”，也考慮了組織變化對(duì)材料性質(zhì)的影響。它對(duì)冷加工成型對(duì)材料性能的影響做了說(shuō)明。近幾年，奧氏體不銹鋼的冷彎頭封頭開(kāi)裂現(xiàn)象不斷出現(xiàn)，大容規(guī)的實(shí)施未能*控制缺陷的產(chǎn)生，修改現(xiàn)行壓力容器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)勢(shì)在必行。
奧氏體不銹鋼冷模的恢復(fù)特性?xún)H是材料的熱處理，考慮到材料變形對(duì)材料的影響，并且不考慮材料性能的影響。奧氏體不銹鋼，不僅由于氣候變化導(dǎo)致變形。除了變形因素、外界因素的影響外，結(jié)構(gòu)的變化還包括鎳當(dāng)量、變形速率、變形、α和β殘余應(yīng)力、塑性變形等。
奧氏體不銹鋼的屈服強(qiáng)度比一般為30%～45%。當(dāng)變形量達(dá)到10%～12%，屈服強(qiáng)度比為70%～75%，隨著變形量的增加，其彎曲率可達(dá)85%～90%，但材料的韌性在同時(shí)下降。一般采用10%～12%范圍內(nèi)的數(shù)值來(lái)控制奧氏體不銹鋼在冷加工后的塑性和延性?xún)?chǔ)備，作為奧氏體不銹鋼冷變形的控制值。在變形比控制值小時(shí)，就可以使奧氏體不銹鋼的塑性和韌性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果變形比控制值大，就會(huì)降低其塑性和韌性，
今天太晚了，就先總結(jié)這么多吧，以上就是小編為您總結(jié)的關(guān)于封頭，不銹鋼封頭開(kāi)裂的原因，希望對(duì)朋友們有所幫助，有什么不太明白的隨時(shí)可以電聯(lián)我們。
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