不銹鋼導(dǎo)熱油夾套反應(yīng)釜冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，轉(zhuǎn)數(shù) 0~500r/min 變頻調(diào)速。攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金、鈦、銅、鋁及其合金、雙相鋼、六鉬合金及其復(fù)合材料。

不銹鋼導(dǎo)熱油夾套反應(yīng)釜特點(diǎn)： 

1、zui使用溫度40℃-180℃，±1℃；
2、微電腦觸摸式控制操作簡(jiǎn)單；增加液壓補(bǔ)水泵一個(gè).
3、開機(jī)自動(dòng)排氣；
4、出水、回水溫度顯示；
5、模具回水功能（選購(gòu)）；
6、中國(guó)臺(tái)灣泵、日本FUJI、德國(guó)穆勒控制零件；
7、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；
8、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。
不銹鋼反應(yīng)釜又稱不銹鋼反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表等。 
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

導(dǎo)熱油不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材