【化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】共涉及藥品33項(xiàng),其中包括抗癌藥、帕金森病藥物、癲癇藥物、降脂藥物、兒童藥物等多種國內(nèi)較短缺的藥品……近期,國家*聯(lián)合*、*、國家*、*等部門制定了《批鼓勵(lì)仿制藥品目錄》,該目錄的發(fā)布將為我國仿制藥發(fā)展按下“快進(jìn)鍵”。
但是有人士指出,仿制藥生產(chǎn)并不是簡單的復(fù)制過程,要想推動(dòng)仿制藥替代原研藥,加快仿制藥高質(zhì)量生產(chǎn)是題中之義。當(dāng)然,提高質(zhì)量,并不是一蹴而就,這其中涉及到方方面面,藥機(jī)君在此主要是想聊聊制藥裝備在其中扮演了什么角色?又該如何做才能為仿制藥高質(zhì)量以及率生產(chǎn)保駕護(hù)航?
制藥裝備技術(shù)介入,藥品生產(chǎn)更安全合規(guī)
為更好的提高仿制藥質(zhì)量,我國從2016年開始展開仿制藥質(zhì)量和療效一致性評(píng)價(jià)工作,并且國家組織藥品集中采購“4+ 7”試點(diǎn)要求只有通過一致性評(píng)價(jià)的仿制藥才有資格競價(jià),從中可以看出,我國對(duì)提高仿制藥質(zhì)量的決心。
藥品生產(chǎn)是一個(gè)非常特殊的領(lǐng)域,作為制藥企業(yè),應(yīng)該把藥品生產(chǎn)的安全性與合規(guī)性放在頭位。其中制藥裝備作為制藥生產(chǎn)的“發(fā)動(dòng)機(jī)”,占據(jù)了重要作用。正如某藥企負(fù)責(zé)人所說“能用制度解決的問題,不要靠道德解決;凡是能用技術(shù)手段解決的問題,不要靠人手來解決。”制藥企業(yè)要更好地實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)安全與合規(guī)性,就要重視技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí),如以智能化、信息化的技術(shù)手段來解決人手問題。
“利用技術(shù)手段釋放人手問題能更好的規(guī)避因人為不可控因素導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。”如今藥品生產(chǎn)要求越來越高,用機(jī)器代替人就減少了污染,有利于提高藥品質(zhì)量、降低風(fēng)險(xiǎn)。
藥品安全關(guān)系人們的生命安全,制藥裝備企業(yè)需要不斷提高設(shè)備的技術(shù)水平,性能穩(wěn)定性,才能更好的保障藥品生產(chǎn)安全。“我們通過不斷提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,保證在正常生產(chǎn)效率下,達(dá)到一個(gè)更好的滅菌效果。另外,設(shè)備在運(yùn)行過程中一些自動(dòng)化技術(shù)的提升,以及設(shè)備在線清洗設(shè)計(jì),也都能夠更好提高制藥生產(chǎn)的安全性。”某企業(yè)負(fù)責(zé)人在接受制藥網(wǎng)采訪時(shí)說到。
提高制藥裝備技術(shù)水平,通過技術(shù)手段介入,將能更好的推動(dòng)仿制藥高質(zhì)量發(fā)展。“隨著高質(zhì)量仿制藥逐漸增多,相信會(huì)有更多人深化對(duì)藥品認(rèn)識(shí)。”有行業(yè)人士表示,仿制藥質(zhì)量好,才能得到百姓的信賴,從而筑牢高質(zhì)量仿制藥發(fā)展的基礎(chǔ),推動(dòng)企業(yè)更好滿足大眾用藥需求。
為更好的推動(dòng)制藥高質(zhì)量生產(chǎn),我國制藥裝備企業(yè)正在不斷努力。如筆者在近期舉行的第58屆藥機(jī)展上獲悉,如今一些藥機(jī)企業(yè)越來越注重整體空間布局規(guī)劃。“整體解決方案不再像以前僅考慮單機(jī)設(shè)備,并非只把設(shè)備直接擺放到車間里,而是考慮整體性的空間布局,包括水的應(yīng)用流程、操作便利性、人流通道、冷熱分布等。”某企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人表示,通過整體方案的布局,制藥生產(chǎn)安全與合規(guī)性等能得到更好的保障。
提高制藥裝備技術(shù),解放人手,為藥企降本增效
隨著目錄的發(fā)布,我國仿制藥發(fā)展按下“快進(jìn)鍵”,但對(duì)于如何讓仿制藥更好的服務(wù)于廣大患者,則需要“兩駕馬車”,一駕是質(zhì)量,另一駕則是效率。而制藥裝備技術(shù)的提高,提高的不僅是質(zhì)量,更是效率。
正如上文所說,通過技術(shù)手段的介入,制藥生產(chǎn)將更加安全,同樣,隨著制藥裝備技術(shù)的不斷升級(jí),制藥生產(chǎn)效率也將得到快速提升。“制藥裝備技術(shù),特別是智能自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步,將進(jìn)一步解放人工操作,從而為企業(yè)降本增效。”有企業(yè)負(fù)責(zé)人說,“如通過技術(shù)的介入,5個(gè)人的工作量只需要1個(gè)人就可以完成,可大幅降低人力資源管理成本。”
筆者獲悉,如今隨著藥機(jī)企業(yè)的奮發(fā)圖強(qiáng),制藥裝備技術(shù)在速度方面取得巨大的進(jìn)步。如某企業(yè)新研發(fā)的高速軋蓋機(jī),能適用于十毫升西林瓶的封口之用,能自動(dòng)完成進(jìn)瓶、上蓋、軋蓋和出瓶等過程,每分鐘的效率可達(dá)450-500瓶。再如某藥企研發(fā)的新型DXWHL 600全伺服高速泡罩枕包裝盒一體機(jī)融入*技術(shù)理念,雙通道聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)模式,能使泡罩機(jī)600板/MIN、往復(fù)式枕包機(jī)400盒/MIN產(chǎn)能較大化匹配,合流后能達(dá)到300包/MIN的生產(chǎn)產(chǎn)。另外筆者還獲悉,一企業(yè)創(chuàng)新生產(chǎn)的Macofar MicroMaxX 24無菌粉末分裝機(jī)產(chǎn)能可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)30000瓶的生產(chǎn)效率,突破新高。
在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的當(dāng)下,速度就是效率。為推動(dòng)仿制藥更好的服務(wù)于患者,制藥裝備企業(yè)還需兩手都要抓。業(yè)內(nèi)表示,隨著技術(shù)的進(jìn)步,智能化已成制藥行業(yè)大勢所趨,制藥裝備企業(yè)應(yīng)充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動(dòng)化物流系統(tǒng)等*技術(shù),發(fā)力設(shè)備智能化改造,從而實(shí)現(xiàn)制藥質(zhì)量與效率的齊頭并進(jìn)。
原標(biāo)題:制藥裝備行業(yè)如何助力我國仿制藥發(fā)展按下“快進(jìn)鍵”?
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